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合理選擇銑削工藝和參數：

根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

表面銑床振動(dòng)產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動(dòng)的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):

1、由于不正確的銑刀磨削,使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確,或者銑刀刀片在安裝時(shí)有一片或幾片過(guò)高所致。這可以通過(guò)正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。

2、是由于銑削過(guò)程中帶坯處于“無(wú)張力”狀態(tài),尤其是對厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、三聚青胺板、刨花板、實(shí)木板材、石木復合材料等進(jìn)行橫向雙端齊邊、開(kāi)榫、切槽、砂光等加工而設計的，擁有D12/D8M/D6M/D6等4大系列，加工寬度覆蓋250mm至6000mm，加工高度可滿(mǎn)足從5mm至120mm，并可與四面刨組合成地板生產(chǎn)線(xiàn)，或兩臺雙端銑組合成木門(mén)、家具臺板等生產(chǎn)線(xiàn)。

近，有些剛進(jìn)入金屬加工行業(yè)的新人問(wèn)：雙端銑是干嘛的？這篇文章就詳細介紹一下雙端銑床的歷史背景、功能、應用范圍及案例。

據悉，以前普遍使用立式的銑床進(jìn)行加工，但是隨著(zhù)市場(chǎng)變化，客戶(hù)對產(chǎn)品精度及效率的不斷變化，原有的加工方式已無(wú)法滿(mǎn)足需求，于是日本優(yōu)先誕生了首臺雙端銑，而后經(jīng)不斷改進(jìn)，逐漸發(fā)展為如今的數控型雙端銑。